選擇數(shù)控折彎?rùn)C(jī)時(shí),主要就是考慮材料牌號(hào),以及的加工長(zhǎng)度,以及厚度,這是比較容易理解的,當(dāng)然,這方面指的是自己加工物品的情況,是能夠做到的選擇,只有這樣才能夠降低成本的輸出,要知道的是,對(duì)于折彎?rùn)C(jī)的選擇恰當(dāng)與否,能夠直接的關(guān)系到成本的問(wèn)題。
通常的說(shuō),就是看生產(chǎn)什么類(lèi)型的部件了,在確定自己的折彎?rùn)C(jī)條件上進(jìn)行選擇,不必去選擇那些自己用不到的噸數(shù)。另外,為了選擇的噸數(shù)規(guī)格,是能夠選擇大于本身制作部件的厚度,這樣的情況下,能夠保證機(jī)器在一定情況下,不做負(fù)荷工作,保證折彎?rùn)C(jī)的使用壽命。當(dāng)然,如果過(guò)大的情況下,那么就會(huì)影響到制作部件的度,而如果稍微大一些的情況下,那么就不會(huì)影響到這一點(diǎn)。
折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不一樣怎么調(diào)?
一、折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不一樣的原因
折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)壓力不均首先我們需要查找出現(xiàn)問(wèn)題的原因,只有找到問(wèn)題用戶(hù)才能對(duì)癥下藥,具體來(lái)說(shuō)折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不均出現(xiàn)的原因主要有兩個(gè),一個(gè)可能為折彎?rùn)C(jī)自身的原因,另一個(gè)則為外在原因。
二、折彎?rùn)C(jī)兩邊壓力不一樣詳細(xì)解決方案
首先如果是外在原因,例如折彎?rùn)C(jī)附近有重物影響到工作缸兩邊的滑塊受力不均,這時(shí)候我們只需要移開(kāi)重物,重新讓折彎?rùn)C(jī)的兩個(gè)工作缸滑塊回歸正常的移動(dòng)即可解決問(wèn)題。需要注意的是一些用戶(hù)在使用折彎?rùn)C(jī)的時(shí)候往往不注重折彎?rùn)C(jī)的清潔以及保養(yǎng),這是不對(duì)的。在使用折彎?rùn)C(jī)之前,我們需要保證折彎?rùn)C(jī)機(jī)身沒(méi)有異物,且時(shí)刻關(guān)注折彎?rùn)C(jī)的工作情況,這樣可以有效減少折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的情況。
第二個(gè)折彎?rùn)C(jī)出現(xiàn)兩邊壓力不均的原因是常見(jiàn)的情況,這是機(jī)器自身的原因造成的。主要就是因?yàn)閮蓚€(gè)工作缸在滑塊的兩端進(jìn)行加壓,從而導(dǎo)致折彎?rùn)C(jī)的工作偏向中間,而折彎?rùn)C(jī)的工作偏向中間以后就會(huì)導(dǎo)致折彎產(chǎn)品兩邊受力不均,受力不均自然就影響產(chǎn)品的成型以及后續(xù)的工作。
折彎?rùn)C(jī)使用時(shí)有誤差的原因:
1、折彎的外圓呈錐體
前后的連線(xiàn)未與主軸軸線(xiàn)同軸,是折彎?rùn)C(jī)尾座中心位置不對(duì)造成的。
2、折彎時(shí)工件產(chǎn)生振動(dòng)
可能是折彎?rùn)C(jī)尾座套筒伸出太長(zhǎng)或工件支頂太松,也可能是模具不夠銳利或圓弧過(guò)大,或者是回轉(zhuǎn)的軸承間隙大或中、小滑板的間隙太大。
3、模具達(dá)不到要求
折彎?rùn)C(jī)模具與主軸軸線(xiàn)不同軸,或回轉(zhuǎn)的軸承磨損而產(chǎn)生的圓跳動(dòng),工件中心孔未擦干凈或中心孔碰毛,模具中央的撥桿碰卡盤(pán)端面而使中心孔起不到作用。
4、嚴(yán)重磨損或咬毛
可能是使用固定的未加潤(rùn)滑油或主軸轉(zhuǎn)速過(guò)高,或者是折彎?rùn)C(jī)模具的夾頭未夾緊,折彎時(shí)工件曾停止工作造成的。
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